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食品接触材料检测:食品级陶瓷刀性能介绍

时间:2019-04-18

食品接触用制品非常多,我们日常生活中常常使用的陶瓷刀,属于食品接触材料制品,因此,陶瓷刀食品接触材料检测也是非常关键的。那么你了解食品级陶瓷刀的性能有哪些吗?下面一起来了解。

按照刀具的食品接触性关键点,要想做出一把“好刀”,我们应该重点关注食品级陶瓷刀的如下几个性能指标:锋利度、耐用度、刀片夹口抗冲击性、抗热震性等。

1、刀具锋利度及耐用度

食品级餐刀,锋利度应该是使用者较为敏感的参数之一,也是非常重要的使用性能,可以说是顾客可以非常直接感知陶瓷刀好坏的参数。刃包角是影响刀具锋利度的主要原因,刀刃包角越小越锋利,但同时,也更容易崩刃,耐用度有所下降。根据ISO8442-1标准,为了保证刀具锋利度,除了用于砍骨头的刀具以外,其他刀具刃部的包角不应大于40°。如果作为样品,制作一把非常锋利的刀是可以的。但所有追求锋利度牺牲耐用度和可靠性的刀都是在耍流氓。

通常,食品接触材料检测分析,日用刀按27±3°开刃,也有的应用场合以30°、45°作要求。要保证刀具的至佳性能,需要根据刀的不同的用途去决定开刃角度。劈柴、砍铁的刀具刃包角可以大一些,刮毛削纸的刀具刃包角可以小一些。

食品接触材料检测

2、刀具抗热震性

食品级陶瓷刀使用中会接触高温食品,非常典型的应用是切削高温烧烤的肉食品,在切削高温食品后,又离开高温区返回常温区,此时陶瓷刀片内部形成热应力,热应力容易导致脆性材料发生脆性断裂。

提高食品级陶瓷刀片的抗热震性能主要通过如下途径:1)改变陶瓷刀片原材料成份,提高原材料的抗热震性;2)控制成型、烧结工艺,降低陶瓷刀片的气孔率,充分发挥原材料的抗热震性;3)控制磨削工艺,避免陶瓷刀片在磨削过程中产生微观缺口。

3、刀片夹口抗冲击性

食品级陶瓷刀非常薄的区域是陶瓷刀片的刃部,在使用过程中该区域容易出现崩口、裂纹,崩口、开裂产生的陶瓷小碎片容易混在食品中,如误食会对身体产生严重伤害。

提高食品级陶瓷刀片夹口抗冲击性能,主要有三种途径:1)通过控制陶瓷刀结构设计,改变刀包角大小和形状提高夹口区域的承载强度;2)通过调整原材料的成份,提高陶瓷刀片的韧性;3)通过控制生产工艺降低气孔率,充分发挥原材料的韧性。

因此,我们了解了食品级陶瓷刀的性能特点,日常使用中我们要多加注意,保障安全问题是非常重要的,食品接触材料检测的重要作用我们要重视,保障食品安全很重要。

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